一体化预制泵站是提升污水，雨水，饮用水，废水的提升装备，由工厂统一生产组装后运至现场安装的加压泵站。

1、一体化预制泵站的筒体原料非常重要，常见的筒体原料有不锈钢和玻璃钢，碳钢的非常少，并且已经被筛选。其中不锈钢原料虽然有着很好的保护才能和运用特性，但由于价格昂扬，并不被所有消费者所喜爱;玻璃钢是一种连续环绕的玻璃纤维增强复合资料，它有着质量轻、强度高，以及超强防腐等特点。

2、玻璃钢筒体是性价比较高的一种原料，这儿我们也要点说说这种原料。筒体侧壁的玻璃钢应以无碱玻璃纤维无捻粗纱制品为增强资料，热固性树脂为基体资料，要求选用计算机控制环绕工艺，确保厚度均匀。

3、一体化预制泵站是地埋式设备，但筒体顶部会保留在外界，为了确保与外界接触部分不被风化，因而筒体顶部应选用不锈钢原料制造而成，筒体要具有限位安全锁、防坠落和防盗功能。

4、筒体底部由于无法常常清理，因而要具有主动清淤才能，防止淤泥沉积，形成筒体内的堵塞和有害气体的堆积。

5、筒体外部要根据运用条件和起吊才能设置吊耳，且不该少于4个，其强度需满意一体化预制泵站吊装的需求。

6、一体化预制泵站的底板选用钢筋混凝土结构;泵站底座应与底板钢筋和二次灌浆衔接。

7、泵站进水口设置导流板，导流板原料与筒体相同，并和筒体牢固衔接;导流板的运用寿命应到达泵站整体水平，并根据极限流量、流速来确定导流板的原料、形状和安装方位，并要求生产厂家供给流体动力学模拟(CFD)分析报告。

一体化预制泵站技术筒体结构

一体化预制泵站系统由泵体、格栅、潜水泵、电机、管路系统、提升装苦操作平台、液位传感器、控制系统和通风系统等部件组成,要求在工厂内整体装配调试完成后整体交付至现场

(1)一体化预制泵站的壳体采用玻璃钢(GRP)材料,要求使用年限为50

(2)体侧壁玻瑞钢应以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料,热固性权脂为基体材料，要求采用计算机控制维绕工艺确保置度均匀3)-体化颈制泵站盖板应具备限位安全锁、防坠落和防盗的功能[4)泵站底座内侧应果用流态化的设计，通免污泥沉积

(5)简体外部要根据使用条件和起吊能力设置吊耳且不应少于4个其强度需满足一体化预制泵继吊装的需要(6)-体化预制本站底板采用钢筋混凝土结构:泵站底座应与底板钢筋和二次灌浆连接

(7)泵站进水口设置导流板,导流板材质与简体相同,并和简体丰固连接导流机的使用寿命应达到泵站整体水平,并根据大设计流量、流速、导流板的材质、形状和安装位置进行强度校核提供流体动力学模拟(CFD)分析报告。